从高含水市政污泥无需添加燃料自持焚烧,到太湖蓝藻98%资源化转化为高附加值产品,再到污泥处理全链条碳减排技术落地,无锡市属上市国企华光环能正以持续的技术突破,为城市废弃物处置开辟绿色循环新路径,让昔日的“环境包袱”变为可利用的绿色资源。
作为国内污泥处置领域的领先企业,华光环能旗下国联环科自主研发了一套“污泥板框脱水+集中式无辅燃焚烧”技术并在多个项目中落地应用。通过优化焚烧系统并整合技术,不仅攻克了传统工艺中能耗高的难题,还确保了烟气排放优于国家标准。此外,企业申报的《城市污泥热解制备功能生物炭成套技术与工程示范》项目,成功入选无锡市科技创新创业资金支持项目,探索出污泥资源化产品用于土壤改良、环境治理的新路径。
处理城市污泥,效率是关键。在南京江宁国联科学园项目中,企业采用“电破壁+板框压滤”工艺,能将污泥含水率稳定降至60%以下。这意味着,每天350吨的污泥经过处理后,泥饼重量能减轻15%以上,药剂成本最高下降25%,全流程的碳排放也显著降低。因出色的环保效益,该项目成功入选全国“2025年污泥处理处置优秀案例”。
如果说污泥处理是技术的体现,那么太湖蓝藻的资源化利用则是华光环能的“点金术”。长期以来,太湖蓝藻治理一直是个难题。企业研发的圆盘干化设备,能将含水率高达90%的蓝藻浆快速浓缩,处理效率提升90%。更令人称奇的是,这些干化后的蓝藻通过热解碳化,能转化为生物质活性炭等高值产品,资源化利用率达到98%以上。自2019年以来,企业已累计处置太湖蓝藻超过23万吨,相关技术获得5项国家发明专利。
技术创新离不开产学研深度融合。华光环能及下属企业正与多家知名高校联手,针对冬季低温环境下水处理效果不佳等痛点,研发出新型复合除钙药剂。这种药剂能让处理系统在寒冷天气下依然稳定运行,出水水质更好,整体运营成本下降18%。同时,通过与高校共同制定微生物蛋白产品的行业团体标准,进一步拓展了技术的应用场景。在蓝藻处置、污泥热解等领域,联合申请3项发明专利,并建成日处理3吨藻粉的中试生产线,产品核心指标完全符合国家标准。
作为国务院国资委评选的“创建世界一流专业领军示范企业”,华光环能始终聚焦绿色能源与循环经济,坚持“变废为宝、循环利用”的发展理念。从技术研发、中试验证到成果转化,企业构建了完整的创新链条。未来,华光环能将继续发挥技术与合作优势,加快新技术的落地推广,为生态环境保护和绿色低碳发展贡献更多力量。 朱尊








